CNC走心機提升工作效率，現代社會的發展速度十分快速，使企業之間的競爭也變得愈發激烈。在這樣一個競爭激烈的時代之中，企業想要擁有更好的發展，就需要盡量減少企業在發展的過程之中的成本支出，使企業的收入進一步的增加，并且還要使生產的產品精度進一步提升，滿足客戶的需求，對于生產各種精密零件的企業而言，CNC走心機是*的一部分。

   隨著社會的發展，各種生產設備也在不斷的更新換代。CNC走心機得到了進一步的發展，數控走心機出現了，而且技術還在不斷的改善。數控走心機的應用使現代企業生產效率大幅度的提升，由于CNC走心機在操作的過程中可以減少操作人員，一人就可以操作幾臺設備，大大提升了生產效率，這使產品制造工藝鏈大大縮短，生產效率大大提升。

   而且由于減少裝夾的次數，使加工的精度大大提升，這對于現代企業對各種生產設備的要求也有一定的關系，可以使企業生產的產品質量進一步的提高，這也有助于現代企業產品的影響力進一步的提高。

   CNC走心機深孔加工應用影響鉆頭耐用度的因素有：

   (1)工件材料的性能：準干式鉆孔對工件材料的差異性變化較為敏感。數控走心機加工過程中，對材料性能不一樣會影響切削工具的耐用度。

   (2)鉆頭的制造誤差：正確的鉆尖形狀和切削工具材料的佳物理性能對鉆頭的切削性能有大影響。

   (3)鉆頭橫刃良好修磨及增加后刀面油霧槽能顯著提高生產率，使用效果佳。

   (4)CNC走心機高速度的影響：走心機加工進給速度不變時，轉速較高時切削力較低，在不使用切削液時，可提高鉆孔效率。

   (5)鉆尖的偏移：鉆頭裝夾后的跳動度或主軸的跳動，導致鉆尖微量的偏移。在加工前如果偏移量足夠大則會造成孔位偏移，降低鉆頭的使用壽命。為避免孔位偏移，通常是用導向孔，鉆頭的使用壽命會增加。

   (6)壓縮空氣的影響：數控走心機鉆孔時油霧壓力的提升對鉆尖獲得良好的潤滑有正面效果。

   (7)原材料：不同批次鑄件毛坯，其物理性能有明顯的不同，這對鉆削生產效率有大影響。盡管采取一些控制措施，在鉆頭遇到孔洞、夾雜和硬度變化時，會產生額外的應力和變形。加之走心機對原材料的外徑、直線度等要求比較高，因此，原料質量和材料內部的一致，是鉆頭加工的基礎。

   (8)切削工具涂層：準干式加工時采用具涂層的鉆頭是獲得高生產率有效的手段。相比之下，無涂層鉆頭壽命相對較短。較好的涂層是物理涂層，類金剛石涂層只用于鉆尖、切削工具前面，而不是整體涂層。CNC走心機采用局部金剛石涂層的鉆頭性能優異，在鑄件及鋁合金材料時，鉆頭的損壞多數是由于非正常磨損加劇導致，也有些情況是粘結所造成的損壞。